凝胶注模法是这样的，在准备原材料浆料的时候，往里面添加特殊的有机单体。这个有机单体在引发剂的作用下，会发生交联聚合反应，这样就形成了三维网状结构。然后通过加入表面活性剂让浆料里产生泡沫，使浆料中的陶瓷颗粒在原来的位置就固化成型。经过脱模、干燥、烧结这些步骤后，就能得到孔壁致密程度高、孔径是球状的多孔陶瓷样品啦。用这种方法做出来的多孔结构材料强度很高，加工起来也更方便。
多孔陶瓷的应用
多孔陶瓷的孔隙率高，密度和致密结构比起来更小，所以它的热导率比致密材料低，热阻更大，这有利于把它当作隔热材料来保护热场温度呢。它经常被用来制作航天飞机的隔热外壳和导弹的隔热头之类的东西。在传统生物陶瓷基础上发展起来的生物多孔陶瓷，生物相容性更好，植入受体后不会产生毒副作用，所以已经广泛应用在制造骨植入物、人造牙齿这些医学领域的产品上了。
多孔陶瓷的比表面积很大，这让它成为很有潜力的催化剂载体。把催化剂沉淀在多孔结构陶瓷的表面再进行反应，不但能提高反应效率，还能保证反应结束后陶瓷材料可以回收。多孔陶瓷还能利用自身结构把声波引起的空气压力分散开，能吸收音波、降低噪音，经常用在噪音大的设备上吸收噪音。而且陶瓷本身耐高温、耐腐蚀、耐磨，所以也经常用在强酸、强碱、防火这些要求高的工作区域。